Novo Nordisk tog sidste år hul på en af de største investeringer i virksomhedens historie: Etableringen af en ny insulinpåfyldningsfabrik nær millionbyen Tianjin, Kina. Rådgivning fra ALECTIA har bl.a. bidraget til, at der på fabrikken kan forventes 50 % el-besparelse på ventilationen i forhold til traditionelle anlæg.

Den nye insulinfabrik, der bliver Novo Nordisks primære produktionsbase i Asia-Pacific regionen, får et væsentligt lavere el-energiforbrug end Novos tilsvarende fabrikker. ALECTIA rådgiver om energibesparelser og ventilationsdesign på fabrikken, hvor en energivenlig anlægsopbygning har sparet Novo Nordisk for et tocifret millionbeløb på anlægsudgifter og 50 % af ventilationsanlæggets elforbrug i forhold til traditionel anlægsopbygning.

Krævende klima
Den del af Kina, hvor fabrikken ligger, har et meget krævende klima – meget høje temperaturer om sommeren og meget lave temperaturer om vinteren. Men via recirkulering er udgifterne til konditionering af luften bragt ned under tilsvarende udgifter for de bedste ”once through” systemer, Novo Nordisk har i Danmark.

Energiscreening
Ulla Thomsen, Principal Scientist fra Novo Nordisk fortæller:

”Ventilationsanlæg sluger typisk ca. 50% af farmaceutiske virksomheders samlede energiforbrug. Derfor fokuserede vi meget af energispareindsatsen på ventilationen. Da vi havde taget de grundlæggende beslutninger om anlægsopbygning, virkningsgrader m.m., udførte ALECTIA en energiscreening på dele af ventilationsanlæggene. På trods af den store forudgående indsats viste energiscreeningen betydelige nye potentialer. Selvom vi af tidsmæssige årsager ikke har haft mulighed for at indføre alle de forslag, ALECTIA kom med, vil screeningen hurtigt tjene sig hjem.”

Det er seniorprojektleder Lars M. Kristensen fra ALECTIA som har udført energiscreeningen på det basic design, som det australske ingeniørfirma S2F har udført. Han forklarer:

”Ved en energiscreening udfører vi en detaljeret kortlægning af det forventede energiforbrug til drift af ventilationsanlæggene, og vi analyserer brugernes behov og funktionskrav. På den måde kan vi komme med detaljerede beskrivelser og forslag til, hvordan virksomheden kan skabe yderligere energibesparelser.”

50 % besparelse på el til ventilation
ALECTIAs indgående kendskab til energibesparelser i GMP-regulerede faciliteter har bidraget til, at der på fabrikken i Kina forventes en elbesparelse på 50 % på ventilationen i forhold til traditionelle anlæg.

”Novo Nordisk kan opnå denne besparelse, fordi anlægsopbygningen er energieffektiv, og fordi der er valgt en række energieffektive strategier for regulering af luftmængder. Virksomheden kan ydermere begrænse omkostningerne til køb af energi ved drift af fabrikken og spare på udledningen af CO2 og miljøskadelige stoffer fra el- og dampproduktion, som i Kina primært foregår på kul,” fortæller Lars M. Kristensen.

Besparelse på forbrug og investering går hånd i hånd
Der er en opfattelse af, at energirigtig projektering koster flere penge til investering, men dette er ofte ikke korrekt. Elbesparelser på ventilatorer, en mere kritisk indstilling til, hvornår man bruger kølevand fra kompressorer og en skarpere behovsanalyse har betydet, at Novo Nordisk kan spare et tocifret millionbeløb på kølekompressorer. Denne besparelse er opnået på trods af, at klimaet viste sig at være betydeligt mere udfordrende (varmt og fugtigt om sommeren) end antaget i det første design.

Ventilationsdesign efter amerikansk praksis
Anlægsopbygningen i designet fra S2F er anderledes end den, man typisk anvender i Danmark. ALECTIA har forud for og sideløbende med energiscreeningen analyseret det grundlæggende ventilationsdesign på fabrikken i Tianjin.

Designet er opbygget efter ”amerikansk skole” og er karakteriseret ved en relativt stor recirkulationsgrad. Samtidig er ventilationsanlæg for de mest kritiske renrum opbygget med redundans dvs. dobbelt bestykning, så ventilationen kan fortsætte med fuld styrke, selvom enkelte komponenter fejler.

Krav til stabilitet
For farmaceutisk produktion er stabiliteten i ventilationsanlæggene afgørende, og der har været en vis bekymring for, om denne type anlægsdesign ville tilfredsstille dette behov. Afdelingsleder i ALECTIA Carsten Rasmussen fortæller:

”Vi har analyseret HVAC-systemets virkemåde og er kommet med forslag til tiltag, som kunne sikre systemets stabilitet. Vores analyse viser, at man med ganske simple, men væsentlige justeringer af designet kan sikre, at HVAC-systemet fungerer stabilt. I mange tilfælde vil et tilsvarende system kunne etableres, når danske virksomheder skal renovere eller bygge nye faciliteter for aseptisk produktion.”

Det fremtidige samarbejde
Novo Nordisk har bedt ALECTIA fortsætte som pennefører på en Novo Nordisk ”Supporting Guidance” for Energy Efficient HVAC Design, der vil dække alle typer af produktionsfaciliteter og kontorer, som er relevante for Novo Nordisk.

”ALECTIAs spidskompetencer inden for ventilation og energi har i høj grad bidraget til, at vi kan opnå det lave energiforbrug og dermed store besparelser på investeringer og drift på fabrikken,” slutter Ulla Thomsen.

Fabrikken i Tianjin forventes at være klar til ibrugtagning i 2012.